挑选离型纸考虑哪些问题？在离型纸的挑选方面，主要考虑到本钱，产品质量，出产程序，所备产品的特性，运用情况。
1、所备产品特性：现在国内较常用的胶带为韩国的三芝，日本的日东，美国的三M等。因为不同的胶带胶水特性不同。要在挑选离型纸的时分要考虑该方面的情况。
2、出产程序。这里重点是是否要冲压或者切开，一般涉及到冲压或者切开时，会要求离型纸的厚度，东莞废不干胶纸回收，因为低克重的离型纸在用于冲压的时分，回收不干胶纸，不易冲断，当然，这也和底纸的易碎度有关，不干胶纸，易碎度不好的底纸在冲压或者切开的时分会把纸和产品扯开。达不到理想或者说想要的效果。
3、运用情况。这点主要体现在，有些产品只是需求在运输过程中保持产品的平衡度，那么它会要求产品和离型纸结合时不易跌落。 关于离型纸的挑选，主要是适合，在个人理解来说。没有尽对好的，也没有尽对坏的，国产有国产的上风，进口也有进口的强项。离型纸的挑选便是是一个的过程，废不干胶纸，因为要归纳考虑所有的因素。在各种因素均衡的情况下达到一个公正又能降低本钱的效果。
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离型纸是一种避免预浸料粘连，又能够保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的不同而区别。那么离型纸模切过程中会出现哪些问题？
1、这种纸在贴的时分很好撕下来，但在一个周期(24小时)今后就难剥离，三个周期就拉不掉了。
2、进口双面胶的剥离不良，许多胶带都会有这个现象，由于进口的双面胶的物性都不一样，常规用的主要有3M、日东、、积水、TESA等，有无基材的有基材的，许多厂商为了便利就用一种底纸来模切，所以导致剥离不良。所以有必要判别好胶带的粘性，在胶带的粘性差比较大的状况下把底纸分开使用。
3、平常用来贴的这款胶带都能够，可是模切今后很难排废或者是由于产品太小不能剥离。这样的状况呢就要留意了，有的是排废过程中简单把产品带起，这说明剥离力太轻，能够选择稍重一点的试一下。
离型纸的剥离力主要取决于硅油配方和涂布量，在硅油配方不变的情况下，涂布量的多少直接影响到剥离性能。 较高的涂布量，可以密实地将原纸或淋膜后的原纸掩盖，确保硅油均匀分布。 而较低的硅油涂布量，则简单出现漏涂等现象，致使剥离不良。
一、一般0.15N/25mm，即15克左右的剥离力，俗称为轻剥离；
二、0.250N/25mm，即20-30克的剥离力，俗称为中剥离；
三、0.4~0.6N/25mm，即40-60克的剥离力，俗称为重剥离；
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